انواع چرخ سنگ زنی چیست؟

همچنین به عنوان ساینده های جامد شناخته می شود، چرخ های سنگ زنی ساینده های جامد شده ای هستند که از یک عامل چسباننده ساخته شده اند که ساینده های معمولی را به شکل خاصی (عمدتا گرد با سوراخ مرکزی) جامد می کند و سطح خاصی از استحکام را فراهم می کند.

انواع مختلفی از چرخ های سنگ زنی موجود است، بنابراین زمانی که یک کارخانه چرخ سنگ زنی را انتخاب می کند، مهم است که مشخصات سبک های متضاد و توانایی آنها برای رسیدگی به محیط های مختلف و چالش های عملیاتی را در نظر بگیرید. من اطلاعاتی در مورد انواع چرخ های سنگ زنی برای شما پیدا کردم، امیدوارم بتوانید برای شما مفید باشد.

این گذر قرار است در مورد موارد زیر صحبت کند از چرخ سنگ زنی:

1) چرخ سنگ زنی چیست؟

2) طبقه بندی ساده چرخ های سنگ زنی

3) توجه به استفاده از چرخ های سنگ زنی

1) چیست چرخ سنگ زنی?

چرخ‌های سنگ‌زنی عموماً از مواد ساینده، مواد چسبنده و سوراخ‌های هوا تشکیل شده‌اند که اغلب سه عنصر ساینده جامد شده نامیده می‌شوند. با توجه به طبقه‌بندی‌های مختلف عوامل باندینگ، رایج‌ترین آن‌ها عبارتند از: چرخ‌های سنگ‌زنی سرامیکی (باندینگ)، چرخ‌های سنگ‌زنی رزینی (عامل باندینگ) و چرخ‌های آسیاب لاستیکی (عامل پیوند). چرخ های سنگ زنی پرمصرف ترین ساینده ها از نظر کمیت و سطح هستند و می توان از آنها برای سنگ زنی خشن، سنگ زنی نیمه تمام و سنگ زنی و همچنین شیار زنی و برش بر روی سطوح خارجی، داخلی، مسطح و سطوح مختلف فلز و یا. قطعات کار غیر فلزی با چرخش با سرعت بالا.

2) یک طبقه بندی ساده از چرخ سنگ زنیs

انواع مختلفی از چرخ های سنگ زنی وجود دارد. با توجه به ساینده های مورد استفاده، می توان آنها را به چرخ های آسیاب ساینده معمولی (کراندوم و کاربید سیلیکون و غیره) و چرخ های ساینده فوق سخت ساینده طبیعی و چرخ های آسیاب (الماس و نیترید بور مکعبی و غیره) تقسیم کرد. با توجه به شکل، آنها را می توان به چرخ های سنگ زنی تخت، چرخ های سنگ زنی لبه اریب، چرخ های سنگ زنی استوانه ای، چرخ های سنگ زنی فنجانی، چرخ های سنگ زنی به شکل دیسک و غیره تقسیم کرد. با توجه به عامل اتصال، آنها را می توان به چرخ های سنگ زنی سرامیکی، چرخ های سنگ زنی رزین، چرخ های سنگ زنی لاستیکی، چرخ های سنگ زنی فلزی و غیره تقسیم کرد. پارامترهای مشخصه چرخ های سنگ زنی عمدتا شامل ساینده، اندازه دانه، سختی، پیوند، شکل و اندازه است. از آنجایی که چرخ های سنگ زنی معمولاً با سرعت بالا کار می کنند، یک آزمایش چرخشی (برای اطمینان از اینکه چرخ سنگ زنی تحت سرعت کار نمی شکند) و یک تست تعادل ایستا (به جلوگیری از لرزش دستگاه در حین کار) باید قبل از استفاده انجام شود. پس از مدتی کار، چرخ سنگ زنی باید پانسمان شود تا عملکرد سنگ زنی و هندسه صحیح بازیابی شود.

3) توجه به استفاده چرخ سنگ زنیs

چرخ سنگ زنی شکننده است، بنابراین برای جلوگیری از ترک خوردگی و آسیب باید با دقت کار کرد و برای جلوگیری از رطوبت باید آن را در قفسه یا جعبه نگهداری کرد. چرخ های سنگ زنی با چسب رزینی نباید در تماس با مواد قلیایی باشند و پس از نگهداری بیش از یک سال، باید مجدداً از نظر استحکام دورانی آزمایش شوند و قبل از استفاده واجد شرایط باشند.

ما می خواهیم مزایای راه حل های تکمیل سطح با کیفیت بالا را در محل کار شما درک کنیم، ما را به عنوان تامین کننده چرخ سنگ زنی مورد اعتماد خود انتخاب کنید. ما با ارائه تخصص به شما کمک می کنیم تا با تمام چالش های سنگ زنی خود مقابله کنید تا به شما کمک کند بهترین چرخ های ساینده را برای برآورده کردن نیازهای منحصر به فرد تکمیل سطح خود انتخاب کنید.

با مزایای قیمت، آموزش ایمنی در مورد استفاده ایمن و مناسب از چرخ های سنگ زنی و پشتیبانی مستقیم در محل، ما به شما کمک می کنیم تا چالش های عملیاتی را حل کنید و بیشترین بهره وری و سود را از چرخ های سنگ زنی خود ببرید. اگر قصد خرید چرخ فنجانی سنگ زنی را دارید یا پد پولیش محصولات، برای اطلاعات بیشتر می توانید با ما تماس بگیرید.